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怎么不让蒸汽空气预热器发生着火及其预防措施

       尽量减少在空预器上沉积未燃尽可燃物 
       其关键是使燃料燃烧。用油点火及低负荷投油时,油温、汽压应适合,使油雾化良好,配风正确;油枪不堵塞;燃烧稳定,以尽量减少未燃尽的可燃物。 
       加强对蒸汽空气预热器的观察 
       机组启动前应对空预器整体的检查,若发现或判断空预器有较多未燃尽的可燃物堆积时,决不能投入热态运行,要进行水清洗,然后烘干。应让吹灰器能正常投入,吹灰介质参数合格。 
       运行过程中,主要是启动、热备用后再启动以及空预器突然停转和停炉后,应严密观察空预器的端点温度(空预器烟风进、出口温度)。若其中的一点或多点温度不正常升高,则应分析研究,以便即时发现着火。例如,运行时排烟温度大于正常值30℃左右就预示可能着火,若继续升高就认为已着火,若温度继续升高会着火。当停炉后,空预器已停止转动,入口烟温不变或变化很小时,而出口烟温起初缓慢增加,后很快上升,也表示空预器着火。运行人员应观察炉膛火焰,定期观察烟囱。空预器转子停转后,应观察传动电机电流。 
       经验表明,着火有可能发生在停炉后的几小时之内,而此时大部分运行人员已撤离现场,留守人员往往不注意空预器的端点温度,当突然发现着火时,一般已烧了1h以上,使损失增加。因此,熟悉预热器性能和操作规程是观察空预器的前提。 
       装设着火探测系统 
       红外线着火探测系统:在空预器空气侧入口或出口安装数个红外线探头,探头做直线运动,在预热器转动时,对传热元件进行1次扫描约需10min。若空预器局部着火,发出的红外线超出正常水平,系统就发出报警信号。该系统的优点是灵敏度高,能早期探测出着火情况。这时要投入大量水灭火,一般很快就能将火扑灭。 
       吹灰 
       大量的积灰除容易产生着火外,还会减少传热效率、增加空预器的阻力。因空预器冷端容易积灰,所以通常在空预器出口烟气侧装有吹灰器。为不着火要进行吹灰,正常运行时一般8h吹1次;启动期间每4h吹1次;停炉前也应吹灰;点火期间、长期低负荷运行或堵灰严重时应增加吹灰次数。 
       启动初期,若吹灰蒸汽参数达不到要求,可用压缩空气吹扫。 
       正确水清洗 
       空预器吹灰器的作用是有限的,例如空预器中间层下部传热元件易堵灰,吹灰器一般不能清掉。因此进行正确的水清洗也很重要。另外,某些可燃物结垢也只能用水冲洗来清掉。一般水清洗周期为1~2次/年。水清洗后要烘干空预器,否则空预器将很快发生腐蚀、堵灰。 
       增设消防水系统 
       在空预器的烟气侧、1次风和2次风侧均装有环行消防水管道,管道上安装多个喷咀。

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