蒸汽预热器积灰原因危害分析：

       一、介质粉尘浓度过高。

       蒸汽预热器会积灰自然与介质脱离不了干系，如果一种介质内部含有大量的粉尘、颗粒物，那么进入设备后，部分的杂质会附着在设备的表层或者内部结构上，随着工艺量的不断上升及使用时间的上升，不敢说积灰现象很严重，但是定要比未加工前有着明显的改变。

       这种积灰的危害在于，杂质这种东西可以堵塞内部，当运行时发现效率不佳或者无法满足工艺需求的时候，多数都是这项工艺问题，严重时还有可能堵塞停机，影响工艺效率。

       （1）原材料原因。

       一些情况下配合蒸汽预热器使用时也有锅炉设备，锅炉系统使用的燃煤也是粉尘来源的主要途径之一，有时比自然进入的还要多，那么不用想，长时间使用后，定然也会增加积灰的程度。

       （2）内部压力负荷造成除尘效果差。

       根据不用的烟气量，对设备的影响程度也截然不同，倘若我们的工艺量很大，那么我们电除尘器的工艺效果在达到饱和后就无法对多余的烟气粉尘进行清理，进入系统的粉尘就会增加，并且如果烟气量过大，大量的粉尘也会对除尘器造成一些影响，让原本无法实现除尘的元件运行越加困难，压力负荷增加，除尘效率也会随之降低，设备积灰现象加增加。

       二、烟气自身效率。

       除了基础的粉尘影响，烟气自身也会有着较大的影响，主要源于这款介质的浆液。净烟气浆液是一种自然形成的介质，会影响工艺换热的品质，对内部元件进行干扰，其中对除雾器、吸收塔两款元件影响较大。

       （1）除雾器会因为烟气内部浆液的原因导致内部堵塞，原因在于除雾器是一项实行烟气“通过”及“分离”的设备，烟气在经过这款元件时，内部的浆液因为分离工艺会附着在该元件的表层并结垢，从而导致流速降低、局部堵塞，除雾效果大受影响。

       （2）吸收塔影响较大，吸收塔会因为浆液的进入导致内部PH值处理不稳定，无法中和的现象只会加速结垢的速度，并且浆液在内部还有可能鞋带大量石灰、石膏等原材料颗粒混合，也会明显的附着在设备的表面。

       （3）吸收塔的液位也会因为浆液的出现调整不好，内部的浆液和其他液体发生混合产生泡沫反应，导致在原有浆液上再一步增加，导致内部越加失调。

       三、设备自身原因。

       无论哪款设备都和自身有一些关系影响，具体原因是由于蒸汽预热器自身吹灰设备故障、冲洗水泵故障等。

       四、使用人员操作不当。

       确实问题不能全归咎于设备自身，用户端工作人员的操作不当，也会引起设备积灰的问题。

       （1）厂家明确指出设备的周期性维护方案，工作人员未能进行良好的管理，设备使用培训不够好，造成积灰现象严重。

       （2）设备参数胡乱调整，开机关机不适当，造成内部运行混乱，也是其中一点原因。

       （3）运行人员积极性不高，对设备的管理程度不上心，未能及时发现各项参数在每个时间段的运行情况。